在以下幾個方面進(jìn)行安裝制作的過程中，極易出現(xiàn)一些安裝問題，那么在這樣的情況下就必須要采取一定的針對性處理措施，進(jìn)而避免鋼結(jié)構(gòu)安裝工程出現(xiàn)質(zhì)量隱患的可能性。主要涉及到質(zhì)量問題、問題原因、解決措施有以下幾個方面：
1、 構(gòu)件的加工制作：由于門式剛架本身所使用的鋼板厚度較小，最薄可以達(dá)到4mm，那么在這樣的情況下，其下料的剪切就不應(yīng)當(dāng)直接使用火焰切割這類誤差較大的切割措施。因?yàn)橛没鹧媲懈顣拱暹叜a(chǎn)生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接多采用埋弧自動焊或半自動焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。
解決方法：在切割過程中為了保證鋼板不側(cè)彎或減少側(cè)彎的變形，采用跳割法對鋼板進(jìn)行切割，其方法為：例1柱子翼緣寬度為300mm，在下料時將板的兩端留出20～30mm不切割，切1m后再留出20～30mm連體，循環(huán)往復(fù)，總長度切割完成后，待鋼板冷至室溫后，再將余留部分切斷：例2屋面梁翼緣寬度為180mm，在下料時將板的兩端留出30mm不切割，切2m后再留出30mm連體，循環(huán)往復(fù)，總長度切割完成后，待鋼板冷至室溫后，再將余留部分切斷。這樣也就減少變形或不會變形了。
2、 柱腳安裝問題：預(yù)埋件（錨栓）問題現(xiàn)象；整體或布局偏移；標(biāo)高有誤；絲扣未采取保護(hù)措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。解決措施：鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前必須復(fù)核相關(guān)尺寸并加以固定。
3、錨栓不垂直現(xiàn)象：框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差大。柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，外觀很難看，給柱子安裝帶來誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。解決措施：錨栓安裝應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實(shí)，錨栓施工時，可采用鋼筋或角鋼等固定錨栓。焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移位。
4、錨栓連接問題現(xiàn)象：柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；部分未露2～3個絲扣的錨栓。解決措施：應(yīng)采取焊接錨桿與螺帽。
5、連接問題：高強(qiáng)螺栓連接，螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計(jì)要求。原因分析：①表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。解決方法：①高強(qiáng)螺栓表面浮銹、油污、孔璧毛病，應(yīng)逐個清理干凈。使用前必須經(jīng)防銹處理，預(yù)拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時使用。②處理裝配面應(yīng)考慮施工安裝順序，防止重復(fù)進(jìn)行，并盡量在吊裝之前處理。
螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。原因分析：絲扣嚴(yán)重銹蝕。解決方法：①使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選，清洗除銹后作預(yù)配。②絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用，嚴(yán)禁強(qiáng)行打進(jìn)螺孔。③預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放，使用時不得互換。
