鋼結(jié)構(gòu)屋面形式 建筑屋面作為建筑最上面的承重和外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，它的圍護(hù)作用和立面造型作用對整個建筑而言至關(guān)重要，是輕型鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)漏水最重要的部位。其主要作用是：
能抵抗風(fēng)、雨、雪的侵蝕； ·太陽的光輻射、熱輻射；
承受屋面的自重和屋頂上的風(fēng)、雪以及上人的荷載；
輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面根據(jù)所用材料大致有彩色壓型鋼板、彩色鋼板夾芯板、多彩油氈瓦、各種輕質(zhì)屋面板、GRC板、金屬拱形波紋屋面、復(fù)合壓型鋼板等多種類型；
輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面及墻面材料主要選彩色壓型板或夾芯板。常用的壓型鋼板規(guī)格主要有：YX25-205-820、YX51-470、YX76-380-7600、YX51-410-8200等板型，在這些板型中，既有360度卷邊板、暗扣板搭接連接，也有打釘板。檁條為自重較輕的薄壁C型或Z型鋼檁條，屋面坡度設(shè)計一般為1/10～1/15。
屋面板的連接
鋼結(jié)構(gòu)體系建筑屋面板在屋面上有長向連接和側(cè)向連接兩種。長向連接主要是搭接， 即上坡板壓下坡板，搭接處設(shè)置專用防水密封膠加固定專用壓條，而側(cè)向連接的方式目前主要有以下三種：
2.1 搭接連接：把壓型鋼板搭接邊重疊，并用各種螺栓、鉚釘或自攻螺釘?shù)冗B成整體。又分為帶密封膠槽與不帶密封膠槽兩種，屋面螺釘外露，波峰均比較低.
2.2 暗扣式連接：固定支座利用平頭自攻螺釘固定在屋面檁條上，再將壓型屋面板與固定支座扣合。屋面無螺釘外露，由于與檁條直接用螺釘連接而無法控制熱脹冷縮的變形。
2.3 咬合暗扣式連接：比較先進(jìn)的屋面板連接方式，屋面系統(tǒng)通過滑動支架來固定屋面板，既有利于屋面防水和保持屋面的整體性，又能有效的控制因熱脹冷縮引起的變形。
各部位漏水分析及解決方案
彩鋼板維護(hù)系統(tǒng)本身具有一定的強度和剛度，材料一般不會漏水，維護(hù)系統(tǒng)漏水原因主要在節(jié)點處理不當(dāng)，材料的品質(zhì)、系統(tǒng)設(shè)計的成熟性、完備性、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和安裝技術(shù)等也都直接影響到圍護(hù)系統(tǒng)的防水效果。彩鋼板由于受環(huán)境、溫度的變化造成彩鋼板收縮、變形，接口和搭接連接部位產(chǎn)生位移時，用普通的密封膠條或硅酮膠與彩板表面粘結(jié)處不能同步位移時產(chǎn)生脫離，造成彩鋼板屋面漏水。不同的采光板在相同的時間內(nèi)其變形和老化的程度也不盡相同。同樣是打釘板，不同的施工隊安裝的效果也截然不同。漏水按部位歸結(jié)起來主要分布如下：
3.1屋脊部位：
該部位漏水的主要原因是：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無法保證防水；縱向搭接未敷設(shè)防水，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設(shè)堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。
3.2屋面氣樓部位：
該部位漏水的主要原因是：氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設(shè)防水；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結(jié)構(gòu)支柱開孔部位未做防水處理；氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。
3.3采光板部位：
采光板部位防水是維護(hù)系統(tǒng)防水的重要部位，采光板安裝中的膠泥鋪設(shè)、防水螺釘是屋面漏水的主要隱患；采光板板型與屋面板板型不吻合，采光板兩側(cè)波峰高于屋面板，安裝后，密封過嚴(yán)形成采光板內(nèi)外氣壓差，毛細(xì)水從采光板兩側(cè)縫隙進(jìn)入屋面內(nèi)部漏水；采光板縱向搭接長度不夠，且膠泥老化失去粘性；縱向膠泥脫落；采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封等。
3.4屋面開孔部位：
彩鋼板屋面開洞口，必須是既要解決外觀又要解決屋面防水問題，此兩問題都要根據(jù)開洞形式及彩鋼屋面板型號來決定。該部位漏水的主要原因是：風(fēng)機開孔未按設(shè)計節(jié)點進(jìn)行防水處理，鋼堵頭放置未敷設(shè)防水；風(fēng)機開孔四周預(yù)留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開孔四周包邊搭接未進(jìn)行防水處理；開孔內(nèi)部四周未加結(jié)構(gòu)件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現(xiàn)象，形成積水。
3.5檐口部位：
檐口部位漏水問題的主要根源，該部位漏水的主要原因是：屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；墻面外板長度不足，且檐口部位未加防水收邊。
3.6天溝部位：
搭接縫與彌合縫是漏水的兩個關(guān)鍵部位，與鋼筋混凝土屋面相
比，鋼結(jié)構(gòu)屋面的天溝深度小，且天溝與屋面無連續(xù)防水構(gòu)造，天溝積水時，很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設(shè)計過小，與廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內(nèi)部等。
3.7雨蓬部位：
該部位漏水的主要原因是：雨蓬與附房之間接口部位處理不當(dāng)；
雨蓬與外墻之間未設(shè)置堵頭或未按設(shè)計要求伸入外墻板內(nèi)。
3.8廠房與附房接口部位：
該部位漏水的主要原因是：施工不合理，接口收邊安裝不滿足設(shè)計要求
3.9磚墻與輕鋼屋面連接部位：
該部位容易形成漏水隱患,
屋面板與水泥墻面結(jié)合處漏水，主要
原因為應(yīng)力不同步而引起結(jié)構(gòu)墻體與鋼板粘接面開裂而漏水。
3.10鋁合金窗戶部位：
鋁合金窗與彩鋼墻體及磚墻體連接部位為防水難題之一，該部位漏水的主要原因是：墻面檁條與鋁合金間有縫隙；窗戶下口與鋼結(jié)構(gòu)、磚墻體及窗戶玻璃與型材之間密封不嚴(yán)；窗臺與臺度存在較大縫隙或有倒返水現(xiàn)象；窗戶上口泛水收邊件安裝中未做防水。
其它漏水原因分析
（1）屋面排水系統(tǒng)未按規(guī)范設(shè)置溢流措施，暴雨強度超過雨水系統(tǒng)排放能力時就會超過搭接縫，甚至漫上屋面，造成事故；
（2）落水管數(shù)量不足，雨水沿天溝流動距離遠(yuǎn)，時間長，造成壅水；墻面外板上部未增設(shè)Ｌ型收邊件，造成天溝內(nèi)側(cè)漏水隱患；
（3）彩鋼泛水配件設(shè)計不合理，達(dá)不到防水效果。
（4）規(guī)范規(guī)定構(gòu)件變形控制值，檁條撓度L／180，屋面梁撓度L／180(式中L 為受彎構(gòu)件的跨度)，屋面檁條截面設(shè)計太小、間距過大，在風(fēng)荷載作用下檁條和壓型板變形就會過大；
（5）未充分考慮結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形、振動等影響，設(shè)防不滿足基層變形的需要。
（6）門式剛架輕型房屋屋面坡度宜取1/8~1/20，在雨水較多的地區(qū)宜取其中的較大值，南方地區(qū)屋面坡度不宜小于 5%。在實際設(shè)計工程中，很多工程屋面坡度過小，屋面雨水不能及時排到天溝。
（7）雨蓬設(shè)計存在倒返水現(xiàn)象，造成雨蓬部位漏水；
4.2 材料選用不當(dāng)：
（1）雨水管材用塑料管材，強度差，鋼結(jié)構(gòu)廠房從安裝到投產(chǎn)運行，容易受損。
（2）由于鋼板天溝比較薄，焊縫容易出現(xiàn)問題。
（3）未根據(jù)屋面的坡度選擇合適的采光板的板型和屋面彩板的板型，波峰較小，側(cè)向搭接太少，不利于排水。
（4）圍護(hù)部分彩板過薄，經(jīng)過一段時間的使用，外板腐蝕或者受溫度影響變形，板之間縫隙增大。
（5）壓型板基板鍍鋅層質(zhì)量不好，涂層太薄，致使壓型板使用壽命短，易銹蝕損壞；
（6）自攻螺絲膠墊質(zhì)量差容易開裂，玻璃密封膠容易老化等。
（7）扣板明顯變形，相鄰兩板的板高、間距均不同； 扣板拉釘應(yīng)采用防水拉釘。
4.3構(gòu)造措施：
（1）堵頭對由于風(fēng)造成的漏水是有作用的，不應(yīng)忽視，如保證彩鋼板與屋脊蓋板堵頭安裝到位，采光板與屋脊蓋板間堵頭下部加強防水，屋面風(fēng)機處彩鋼板波峰端部設(shè)置鋼堵頭，并加強防水；
2）搭接時縫隙容易受溫度影響變大，應(yīng)充分留夠搭接長度；
（3）水宜疏不宜堵，一般安裝時在鋼板內(nèi)側(cè)打密封膠，多多益善；
（4）必須足夠重視鋼結(jié)構(gòu)屋面圍護(hù)系統(tǒng)熱脹冷縮的不利影響，采取合理的構(gòu)造措施：
4.4使用過程中：
（1）屋面檁條上隨意增加荷載，導(dǎo)致屋面板變形。
（2）雨水蓖積污較多，存在阻水。
（3）防水膠、密封膠老化，使用過程中缺少必要維護(hù)。
綜述
鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水不是個別現(xiàn)象，造成漏水的因素也很多，要想從根本上解決問題，需要設(shè)計認(rèn)真對待，確定合理的設(shè)計方案，做好一頭（防水層的收頭），二縫（變形縫，分格縫），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女兒墻根、設(shè)備根、管道根、煙囪根）等泛水部位的細(xì)部構(gòu)造處理。
