伴隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)也在不斷的進(jìn)步，一些大跨度結(jié)構(gòu)的不斷建設(shè)，使得球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用不斷增多，所以其質(zhì)量情況就會(huì)對(duì)整體建筑結(jié)構(gòu)情況造成較大的影響，建筑行業(yè)與有關(guān)人員對(duì)其關(guān)注度也在不斷提升。所以需要通過更加有效的方式對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制。但是在實(shí)際施工之中，因?yàn)楣こ糖闆r的不同，所以對(duì)其質(zhì)量可能產(chǎn)生影響的因素也會(huì)存在不同，在實(shí)際進(jìn)行質(zhì)量控制的過程中，還需要從實(shí)際情況出發(fā)，解決出現(xiàn)的問題，并阻止安全隱患的出現(xiàn)，進(jìn)一步的保證工程質(zhì)量。

一、球形網(wǎng)架概述

球形網(wǎng)架也叫做螺栓球網(wǎng)架，其屬于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的一種，主要是使用在建筑屋頂工程主體結(jié)構(gòu)中的半球形結(jié)構(gòu)，雙層螺栓球節(jié)點(diǎn)，在實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中主要是將下弦柱節(jié)點(diǎn)作為支撐，支撐在相應(yīng)的支柱上。因?yàn)槠湓谑褂弥写蠖鄶?shù)是相關(guān)工程之中比較大型的一種，而且需要進(jìn)行交叉作業(yè)，所以在實(shí)際控制的過程中，最主要的問題就是怎樣有效的進(jìn)行高空作業(yè)，并對(duì)工程的實(shí)際質(zhì)量與安全進(jìn)行控制[1]。

二、材料運(yùn)輸過程質(zhì)量管理

（一） 高強(qiáng)螺栓

從相關(guān)實(shí)驗(yàn)可知，螺栓球與桿件之間的連接是通過高強(qiáng)螺栓實(shí)現(xiàn)的，而使用的螺栓規(guī)格如果超過了M60，其脆性就會(huì)有明顯的提升。所以在實(shí)際使用較大規(guī)格螺栓之前，需要對(duì)其洛氏硬度進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)工作，并保證其硬度在 HCR34 左右，并按照相應(yīng)的比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)，經(jīng)過多重步驟，使高強(qiáng)螺栓的實(shí)際質(zhì)量可以獲得保證，不會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量較差等原因，對(duì)其實(shí)際使用造成較大的影響[2]。

（二） 螺栓球

在對(duì)螺栓球的質(zhì)量進(jìn)行控制的過程中，主要是控制其觀感質(zhì)量，而其中主要的內(nèi)容有無(wú)裂紋等情況，通過檢測(cè)相關(guān)情況是否存在，保證其實(shí)際質(zhì)量，并在檢測(cè)的過程中，確保其具有相應(yīng)的質(zhì)量文件，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行更有效的控制。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)的過程中，還需要對(duì)成品螺栓球最大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試，通過這一測(cè)試工作，使對(duì)其抗拉強(qiáng)度有更深入的掌握，減少在施工或者是后期使用之中出現(xiàn)更多的問題。

三、施工質(zhì)量控制

（一） 焊接質(zhì)量控制措施

1、 焊接質(zhì)量控制內(nèi)容

根據(jù)QC的基本思想，全員、全面、全過程抓好各項(xiàng)質(zhì)量管理工作，強(qiáng)化焊接質(zhì)量管理，對(duì)影響焊接工程質(zhì)量的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五要素做出重點(diǎn)預(yù)控，使質(zhì)量保證體系在一定深度下有效運(yùn)行，切實(shí)保證工程（制作）的質(zhì)量[3]。

2、 焊接變形控制及焊接應(yīng)力消除

采用合理的焊接順序控制變形：

2.1對(duì)于對(duì)接接頭、T形接頭和十字接頭坡口焊接，在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡口對(duì)稱順序焊接;

2.2對(duì)雙面非對(duì)稱坡口焊接，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫、后焊淺坡口側(cè)、最后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序;

宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中;先焊大管徑桿件再焊小管徑桿件;先焊中間再焊兩邊;先焊受力大的桿件再焊受力小的桿件;先焊受拉桿件再焊受壓桿件;

2.3在節(jié)點(diǎn)形式、焊縫布置、焊接順序確定的情況下，宜采用能量密度相對(duì)較高的焊接方法，并采用較小的熱輸入。

宜采用反變形法控制角變形。

3、 探傷方法與措施

4、 對(duì)不合格構(gòu)件及焊縫返工的質(zhì)量保證制度和措施

4.1對(duì)不合格品進(jìn)行有效的控制。防止不合格品非預(yù)期使用。

制訂各階段產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)準(zhǔn)則，依據(jù)檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，識(shí)別不合格品。規(guī)定各階段產(chǎn)品不合格程度識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)，即一般不合格或嚴(yán)重不合格。一般不合格：不合格品未達(dá)到規(guī)定比例或未造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的不合格。嚴(yán)重不合格：不合格品達(dá)到或超過規(guī)定的比例，或造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的不合格。

4.2對(duì)不合格品的處置：

返工：對(duì)不合格品采取措施，在返工后給以重新檢驗(yàn)，確保返工后產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。

返修：對(duì)不合格品采取返修措施，確保返修后使其符合預(yù)期使用要求，返修后應(yīng)重新檢驗(yàn)。

降級(jí)：雖不滿足要求，但仍可以滿足其使用要求的不合格品給以降級(jí)使用，降級(jí)產(chǎn)品須經(jīng)有關(guān)授權(quán)人批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)，同時(shí)要向顧客提供產(chǎn)品實(shí)際情況。

報(bào)廢：對(duì)報(bào)廢的不合格品經(jīng)以明顯的標(biāo)識(shí)或隔離，防止誤用。

（二） 吊裝質(zhì)量控制措施

1、 加工質(zhì)量保證措施

1.1本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為確保原材料質(zhì)量，選擇正規(guī)的大中型企業(yè)作為進(jìn)貨渠道，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。

1.2嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，每種每批材料必須檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。

1.3嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。

2、技術(shù)交底措施

2.1生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。

2.2嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不落實(shí)不放過，責(zé)任人沒有處理不放過。

3、網(wǎng)架安裝質(zhì)量保證措施

3.1網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。

3.2起步網(wǎng)架安裝后，在吊點(diǎn)松鉤時(shí)應(yīng)注意同步、緩慢，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。

3.3網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。

四、結(jié)語(yǔ)

因?yàn)槁菟ㄇ蚯蛐尉W(wǎng)架施工的成本相對(duì)來講比較低，而且施工時(shí)間相對(duì)來講比較短，在裝修的過程中非常簡(jiǎn)單，從美觀度上來講也比較高，所以在當(dāng)前建筑之中使用比較多，受到了相關(guān)工作人員的廣泛認(rèn)可。在進(jìn)行建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工的過程中，因?yàn)槠渲杏蟹浅６嗟牟淮_定因素，容易對(duì)質(zhì)量造成較大的影響，而且在實(shí)際施工之中需要進(jìn)行非常復(fù)雜的工作，更是容易使其質(zhì)量下降。所以在實(shí)際研究的過程中，需要從其質(zhì)量情況的角度出發(fā)，針對(duì)進(jìn)場(chǎng)控制與安裝控制兩方面情況，保證其質(zhì)量可以獲得更大的提升。