隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，為滿足人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)文化活動的需要，全國各地相繼興建了許多規(guī)模宏大的公共建筑，如體育館、會展中心等，這些大空間公共建筑大都采用了大曲面網(wǎng)架的屋面結(jié)構(gòu)形式，使網(wǎng)架下弦的吊頂施工成為了一大難題。目前已有的施工方法為吊桿連接;這種施工方法雖然操作簡單，但是對于吊頂結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性沒有絕對的保證，且裝飾效果也不能滿足現(xiàn)代人對于美的訴求。如何才能在既保證吊頂結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性的前提下，還起到良好的裝飾效果，而且造價合理，具有實(shí)際操作性的施工技術(shù)，成為我們需要研究與攻關(guān)的一個難題，下面本文以山西忻州神達(dá)保德體育館項(xiàng)目籃球場吊頂裝飾工程為例展開論述。

關(guān)鍵詞：大型網(wǎng)架;鋁單板;施工技術(shù)

1 工程特點(diǎn)

（1）大空間曲面球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊頂工程存在球節(jié)點(diǎn)位置施工誤差、空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吊頂?shù)觞c(diǎn)測量、定位困難等特點(diǎn)。（2）吊頂轉(zhuǎn)換層龍骨基本布置單元是三角形，以保證轉(zhuǎn)換層龍骨的穩(wěn)定性，通過長度不一的剛性吊件與網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)雙向十字抱箍連接，消除網(wǎng)架變形運(yùn)動和剛性吊件位置不準(zhǔn)造成的施工誤差。（3）吊頂系統(tǒng)施工前，必須對網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)測量，分段分區(qū)域找出龍骨吊桿固定位置，使主龍骨組成的三角形吊頂單元與屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架相一致，并盡可能減少三角形主副龍骨的規(guī)格型號，以利施工。（4）吊頂系統(tǒng)氣勢宏大，充分體現(xiàn)了新材料、新技術(shù)在當(dāng)代建筑裝飾裝飾中的成功應(yīng)用。（5）施工速度快、精度高?；⌒锡埞翘崆胺艠蛹庸?，鋁板工廠加工運(yùn)至現(xiàn)場裝配作業(yè)。（6）施工工藝先進(jìn)、可操作性強(qiáng)、工序銜接緊密，工效高。（7）技術(shù)含量高、質(zhì)量容易保證，并能產(chǎn)生明顯裝飾效果。

2 工藝原理

2.1 吊頂龍骨的定尺加工

根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況在地面上進(jìn)行龍骨放樣，龍骨放樣要求精確無誤。根據(jù)高程控制點(diǎn)，運(yùn)用：h=H2-H1，得到鋼吊件的準(zhǔn)確尺寸。該測量放線分段分區(qū)進(jìn)行，必須將測量誤差在各分段內(nèi)消耗，不得累計，控制軸線必須始終一致。

根據(jù)圖紙尺寸及現(xiàn)場實(shí)際情況，在地面上畫出龍骨的中心線，并且必須保證最后龍骨中心線完全交圈。龍骨放樣分為四個放樣區(qū)段分區(qū)進(jìn)行，每一個放樣區(qū)段必須保證精確無誤，及時有誤差也應(yīng)在該區(qū)段消耗，不得累計。最后根據(jù)放好的線逐一對龍骨進(jìn)行加工，并編號，在龍骨焊接時對號入座，依次安裝。

2.2 轉(zhuǎn)化層龍骨焊接

為了保證龍骨骨架系統(tǒng)具有良好的操作性，繼而保證吊頂完成后的美觀效果，在龍骨骨架上加設(shè)一層轉(zhuǎn)換層。轉(zhuǎn)換層龍骨與鋼吊桿用焊接連接;所有的轉(zhuǎn)換層龍骨相互焊接，且接縫嚴(yán)密，同時組成若干三角形結(jié)構(gòu)，保證整個吊頂與網(wǎng)架的整體性。龍骨安裝完后，必須調(diào)平，使龍骨表面平整度、接縫寬度和起拱符合設(shè)計要求。龍骨調(diào)整不平，將影響吊頂面板觀感效果。

2.3 吊頂弧形龍骨焊接

吊頂弧形主龍骨系統(tǒng)安裝。轉(zhuǎn)換層龍骨驗(yàn)收合格后，弧形主龍骨要根據(jù)編號相應(yīng)區(qū)段對應(yīng)焊接連接;在轉(zhuǎn)換層龍骨與弧形龍骨交叉點(diǎn)處通過通絲吊桿與轉(zhuǎn)換層龍骨里、外相連接，且要求每根轉(zhuǎn)換層龍骨上的連接點(diǎn)均勻布置，保證每個球節(jié)點(diǎn)受力均勻。副龍骨安裝要根據(jù)圖紙及放樣數(shù)據(jù)精確定位，每根副龍骨安裝的誤差要求及時處理，不能累積誤差。

2.4 鋁單板的定尺下料

鋁單板下料必須保證一下幾點(diǎn)：（1）鋁單板要求安裝在龍骨中間（2）鋁單板縫隙寬度一致（3）鋁單板縫隙弧度順直。.并且每塊鋁單板的尺寸，左右方向，安裝位置各不相同。因此下料時要將所有的鋁單板編號，來料后按照編號依次安裝。

3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 施工工藝流程

測量放線及龍骨放樣→鋼吊件安裝→轉(zhuǎn)換層龍骨安裝→弧形龍骨安裝→鋁單板安裝→吸音巖棉施工及清理

3.2 測量放線及龍骨放樣

（1）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況在地面上進(jìn)行龍骨放樣，龍骨放樣要求精確無誤。根據(jù)高程控制點(diǎn)，運(yùn)用：h=H2-H1，得到鋼吊件的準(zhǔn)確尺寸。該測量放線分段分區(qū)進(jìn)行，必須將測量誤差在各分段內(nèi)消耗，不得累計，控制軸線必須始終一致。（2）根據(jù)圖紙尺寸及現(xiàn)場實(shí)際情況，在地面上畫出龍骨的中心線，并且必須保證最后龍骨中心線完全交圈。龍骨放樣分為四個放樣區(qū)段分區(qū)進(jìn)行，每一個放樣區(qū)段必須保證精確無誤，及時有誤差也應(yīng)在該區(qū)段消耗，不得累計。最后根據(jù)放好的線逐一對龍骨進(jìn)行加工，并編號，在龍骨焊接時對號入座，依次安裝。從而保證骨架安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。

3.3 鋼吊件安裝

（1）吊頂采用鋼吊件作為受力系統(tǒng)。先通過￠12鍍鋅通絲吊桿將250*100*10的鍍鋅埋板與球節(jié)點(diǎn)十字抱箍連接;￠12通絲吊桿與埋板用4mm厚、邊長40mm的墊片、2個螺母連接牢固，吊桿外漏長度為50mm。（2）將提前下好的鋼吊件根據(jù)編號對應(yīng)焊接到相應(yīng)的埋板上，鋼吊件的中心必須保證與球節(jié)點(diǎn)的中心在同一垂線上;鋼吊件與埋板必須四周滿焊。

3.4 轉(zhuǎn)換層龍骨安裝

（1）鋼吊件驗(yàn)收合格后，將轉(zhuǎn)換層龍骨與鋼吊件用焊接連接，為了增加吊頂?shù)陌踩?，在鋼吊件與轉(zhuǎn)換層龍骨焊接時增加一塊埋板，從而增加焊縫長度，保證吊頂安全性;（2）所有的轉(zhuǎn)換層龍骨相互焊接，且接縫嚴(yán)密，同時組成若干三角形結(jié)構(gòu)，保證整個吊頂與網(wǎng)架的整體性。龍骨安裝完后，必須調(diào)平，使龍骨表面平整度、接縫寬度和起拱符合設(shè)計要求。

3.5 弧形龍骨安裝

（1）轉(zhuǎn)換層龍骨驗(yàn)收合格后，弧形主龍骨要根據(jù)編號相應(yīng)區(qū)段對應(yīng)焊接連接;在轉(zhuǎn)換層龍骨與弧形龍骨交叉點(diǎn)處通過通絲吊桿與轉(zhuǎn)換層龍骨里、外相連接，且要求每根轉(zhuǎn)換層龍骨上的連接點(diǎn)均勻布置，保證每個球接點(diǎn)受力均勻。（2）副龍骨安裝要根據(jù)圖紙及放樣數(shù)據(jù)精確定位，每根副龍骨安裝的誤差要求及時處理，不能累積誤差。

3.6 鋁單板安裝

（1）鋁單板安裝順序?yàn)閰^(qū)域安裝，即按照測量放線時劃分的四個區(qū)域分別進(jìn)行安裝，安裝過程中出現(xiàn)的誤差必須在本區(qū)域內(nèi)消化。（2）鋁單板塊在加工廠加工好后，每塊鋁單板按照料單標(biāo)號統(tǒng)一編號，安裝時根據(jù)下料單及下料圖將標(biāo)號一直的鋁單板放在指定位置上，調(diào)整鋁單板的左右位置，使鋁單板角碼的左右中心線與龍骨的中心保持一致，用鉆尾絲將鋁單板固定在龍骨上。安裝后的鋁單板保持板面平整，縫隙順直。（3）相鄰二板塊高低差控制在<1mm，縫寬控制在1mm。玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進(jìn)行互換。

3.7 吸音巖棉施工及清理

（1）鋁單板安裝完成后，在龍骨間放入巖棉，且用￠8鋼絲進(jìn)行固定，保證巖棉在負(fù)壓的情況下不會掉落。（2）巖棉施工完成后，撕掉鋁單板保護(hù)膜并對表面進(jìn)行清潔，使鋁單板表面清潔、無污染。

4 結(jié)語

山西忻州神達(dá)保德體育館超大型裝飾工程的超大型網(wǎng)架屋面天花設(shè)計及安裝，目前尚無規(guī)范及先例可循，我們通過開展科技創(chuàng)新，進(jìn)行了一系列的深入研究、深化設(shè)計、分區(qū)試驗(yàn)和樣板施工，最終通過雙十字抱箍技術(shù)，避免了在球節(jié)點(diǎn)上焊接施工及在網(wǎng)架下懸桿上受力，通過球節(jié)點(diǎn)保證了鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的安全，同時增設(shè)一轉(zhuǎn)換層，降低了施工難度，成功研發(fā)出了能夠適應(yīng)超大型復(fù)雜網(wǎng)架變形的穿孔鋁板吊頂設(shè)計及施工技術(shù)。