根據(jù)“原位現(xiàn)澆”改為“預制吊裝”的變更,施工單位調(diào)整修改了施工組織設(shè)計及主要專項方案,根據(jù)“預制吊裝”的工序特點及工期計劃,充分做好緊前工作、對緊后工序作預前準備。2015年5月22日開始澆筑,計劃每天澆筑8塊,831塊拱板于9月10日預制完成,至10月底起吊安裝全部完成,達到預定目標?!邦A制吊裝”相比原設(shè)計的“原位現(xiàn)澆”主要取得如下良好成效。
(1)避免高支模施工、解決了高處預應力先張拉底板臺座設(shè)置困難的難題,極大地提高了安全性。
(2)雖然拱板上下弦板較薄(尤其是圓弧上弦板),地面預制鋼筋保護層控制較好且很好地保證了鋼筋砼成型質(zhì)量。
(3)可與主體結(jié)構(gòu)施工平行流水作業(yè),免去了搭拆腳手、模板的時間,采用機械化吊裝,明顯縮短工期,達2個半月。
(4)不需搭設(shè)、拆除滿堂腳手架、高支模,僅需預制用的16套模板且周轉(zhuǎn)使用,大大節(jié)省了鋼管扣件木方模板的購買或租賃費用,且節(jié)約了較多人工,實際成本經(jīng)測算比原方案節(jié)省23%,經(jīng)濟性顯著。
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