建筑屋頂鋼網(wǎng)架施工技術(shù)分析

1 鋼網(wǎng)架制作

在進(jìn)行網(wǎng)架制作的時(shí)候，主要應(yīng)用的材料是螺栓球、桿件、螺栓、支座以及六角套筒等，由于這些零件的需求量大，所以為了減少工期，大部分零件是應(yīng)用工廠進(jìn)行批量化制造的，大規(guī)模生產(chǎn)的方式可以有效地保證滿足工程需求，應(yīng)用機(jī)械加工的手段，還可以確保零件的質(zhì)量。

（1）鋼球的制作。在進(jìn)行大批量的螺栓鋼球制作的時(shí)候，主要是應(yīng)用45#鋼進(jìn)行制作，在進(jìn)入工廠生產(chǎn)之前，要對(duì)于鋼材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，在確保鋼材料合格的情況下，對(duì)于鋼材進(jìn)行切割，以保證鋼材的重量符合生產(chǎn)需求。將切割好的鋼材投入加熱爐之后，加熱到合適溫度取出，應(yīng)用專用的模型工具對(duì)于加熱好的鋼材進(jìn)行鍛造工作，將其加工成球狀毛坯，確保此毛坯的表面不存在裂痕，就可以進(jìn)行下一步的操作，應(yīng)用機(jī)床加工的方式，對(duì)于毛坯球進(jìn)行打孔處理，并且在加工完成后，檢查其質(zhì)量，質(zhì)量合格的鋼球打上鋼印，以方便進(jìn)行區(qū)分。

（2）錐頭及封板的制作。錐頭的制作工藝與鋼球的制作工藝基本相似，只不過選用的是Q235鋼或者是16錳鋼進(jìn)行制作的，并且在加熱后使用的模具不是球狀，而是碗狀的。封板采用的鋼材與錐頭的材料一樣，只不過要保證鋼號(hào)與桿件的保持一致，在進(jìn)行機(jī)床加工的時(shí)候，也要保證其西村與形狀滿足錐頭的要求，在徑向要保持坡口倒向達(dá)到30度，應(yīng)留出焊縫的尺寸。

（3）高強(qiáng)螺栓的制作。在進(jìn)行制作螺栓的時(shí)候，主要采用40Cr的鋼材料，應(yīng)用滾壓、搓絲、鍛造等工藝對(duì)于鋼材料進(jìn)行處理，在鋼材料的表面呈現(xiàn)藍(lán)色的時(shí)候，確保其強(qiáng)度可以達(dá)到需求的級(jí)別，就可以進(jìn)行螺栓的加工了。

2 油漆涂刷

在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作完成之后，要對(duì)其表面進(jìn)行油漆涂刷的工作，以保證減少鋼網(wǎng)架受到空氣以及自然天氣的腐蝕。在進(jìn)行油漆涂刷之前，要首先對(duì)于鋼網(wǎng)架上的鐵銹進(jìn)行清除工作，在進(jìn)行涂刷的時(shí)候，也要盡可能的進(jìn)行兩次涂刷，以減少鋼網(wǎng)架再次出現(xiàn)鐵銹的幾率。

鋼架在進(jìn)行焊接的時(shí)候，會(huì)預(yù)留出五厘米的長(zhǎng)度，所以在進(jìn)行涂料的涂刷工作時(shí)，要首先對(duì)于預(yù)留的五厘米進(jìn)行涂刷，并且由于油漆在濕潤(rùn)的環(huán)境下不易風(fēng)干，所以要盡可能的保持鋼網(wǎng)架存放的區(qū)域干燥，溫度要保證在五攝氏度左右，這樣才能在最大程度上減少油漆風(fēng)干的時(shí)間，達(dá)到理想的涂刷效果。

3 油漆檢驗(yàn)

（1）外觀油漆層不允許有剝落、漏涂、分層缺陷，涂層均勻、平整、豐滿、有光澤；

（2）涂層厚度用電子測(cè)厚儀測(cè)量；

（3）涂層修補(bǔ)采用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)除銹，然后按其所處的位置的涂層配套補(bǔ)上各道油漆，對(duì)面積較小可用手涂，并保證該處涂層厚度；

（4）對(duì)已油漆完畢的節(jié)段在起吊運(yùn)輸時(shí)不允許直接用鋼絲繩捆扎，避免涂層損傷，構(gòu)件堆放要墊高，避免接觸水。吊運(yùn)應(yīng)在構(gòu)件涂層實(shí)干后進(jìn)行。

4 網(wǎng)架安裝與損傷檢測(cè)

螺栓球網(wǎng)架安裝采用滿堂腳手架安裝法。該方法安裝工人站在事先搭好的操作平臺(tái)上工作，一組節(jié)點(diǎn)單元的逐個(gè)組裝，利用桿件拉連，逐點(diǎn)形成剛度的整體，優(yōu)點(diǎn)是不需要大型起吊設(shè)備，克服吊裝過程中的構(gòu)件變形，可隨時(shí)檢查軸線位置和調(diào)整尺寸偏差，人身安全得到保證。其具體安裝工藝：基礎(chǔ)預(yù)埋、操作平臺(tái)搭設(shè)、材料清點(diǎn)、安裝、調(diào)整、支座固定、支托安裝、除銹涂漆、檢測(cè)。

（1）基礎(chǔ)預(yù)埋與土建的配合。測(cè)定±0.00標(biāo)高和柱頂平面軸向尺寸后，首先將預(yù)埋鋼板臨時(shí)固定在混凝土鋼筋上，按所測(cè)定的標(biāo)高和軸間距離確定預(yù)埋件鋼板的中心，每塊鋼板的中心尺寸經(jīng)檢查無誤后（誤差≤15mm），將預(yù)埋鋼板直接焊接在混凝土柱的鋼筋上，發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不夠可以縱橫或斜拉鋼筋焊接。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查同意隱蔽后，由土建班組進(jìn)行二次澆筑混凝土，澆筑時(shí)網(wǎng)架班組派人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，以防澆筑時(shí)振動(dòng)棒將預(yù)埋件鋼板振偏，待模板拆除后進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高尺寸，用鋼卷尺和鋼絲線測(cè)軸線距和跨距尺寸，并用紅油漆在鋼板上和柱子側(cè)邊劃好軸線標(biāo)志。

（2）操作平臺(tái)的搭設(shè)。在該工程的廳堂內(nèi)搭設(shè)滿堂紅承重腳手架，周邊封檐應(yīng)是雙排腳手架。地面設(shè)置掃地桿距地300mm，立桿底部加墊木板，立面要設(shè)置剪刀撐。操作平臺(tái)頂面標(biāo)高應(yīng)低于下弦桿300-400mm，一般為頂部平鋪，根據(jù)網(wǎng)架形狀變化可以階梯平鋪，周邊封檐腳手架為階梯形平鋪，外設(shè)踢腳板，屋檐滴水段平臺(tái)應(yīng)增高1.5m以上的單排鋼管作為護(hù)攔，并沿周邊掛好安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用。

（3）材料清點(diǎn)。網(wǎng)架的構(gòu)件數(shù)以千計(jì)，要求專人清點(diǎn)桿件和鋼球，根據(jù)每天計(jì)劃安裝網(wǎng)架面積，將所需的球和桿件倒運(yùn)到操作平臺(tái)上，且須散開，不能集中堆放。桿件按編號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量分別擺放。鋼球按直徑、孔數(shù)、編號(hào)分別擺放。在安裝前要測(cè)量桿件長(zhǎng)度和鋼球編號(hào)、直徑等與圖紙是否相符，安裝時(shí)要派專人發(fā)球發(fā)桿，對(duì)號(hào)入座，不得錯(cuò)發(fā)。

（4）網(wǎng)架安裝。按照網(wǎng)架安裝圖，首先確定起頭柱點(diǎn)支座位置，將支座分兩邊柱頂中心放置，然后一個(gè)球一個(gè)桿件連接，兩柱頂從中間同時(shí)進(jìn)行，由于此時(shí)形成四角錐單元無固定存在擺動(dòng)，在裝好第一個(gè)單元時(shí)，應(yīng)在下弦球與操作平臺(tái)之間墊枕木固定，裝好第二個(gè)、第三個(gè)同樣加墊枕木；繼續(xù)安裝至跨中連接完成時(shí)，網(wǎng)架剛度基本形成，緊接著將全部高強(qiáng)螺栓擰緊，螺栓緊固的方向，上下弦同時(shí)緊固，從兩邊到中間，這樣形成穩(wěn)定網(wǎng)架。