1 鋼網(wǎng)架制作

在進(jìn)行網(wǎng)架制作的時(shí)候，主要應(yīng)用的材料是螺栓球、桿件、螺栓、支座以及六角套筒等，由于這些零件的需求量大，所以為了減少工期，大部分零件是應(yīng)用工廠進(jìn)行批量化制造的，大規(guī)模生產(chǎn)的方式可以有效地保證滿足工程需求，應(yīng)用機(jī)械加工的手段，還可以確保零件的質(zhì)量。

（1）鋼球的制作。在進(jìn)行大批量的螺栓鋼球制作的時(shí)候，主要是應(yīng)用45#鋼進(jìn)行制作，在進(jìn)入工廠生產(chǎn)之前，要對(duì)于鋼材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，在確保鋼材料合格的情況下，對(duì)于鋼材進(jìn)行切割，以保證鋼材的重量符合生產(chǎn)需求。將切割好的鋼材投入加熱爐之后，加熱到合適溫度取出，應(yīng)用專用的模型工具對(duì)于加熱好的鋼材進(jìn)行鍛造工作，將其加工成球狀毛坯，確保此毛坯的表面不存在裂痕，就可以進(jìn)行下一步的操作，應(yīng)用機(jī)床加工的方式，對(duì)于毛坯球進(jìn)行打孔處理，并且在加工完成后，檢查其質(zhì)量，質(zhì)量合格的鋼球打上鋼印，以方便進(jìn)行區(qū)分。

（2）錐頭及封板的制作。錐頭的制作工藝與鋼球的制作工藝基本相似，只不過(guò)選用的是Q235鋼或者是16錳鋼進(jìn)行制作的，并且在加熱后使用的模具不是球狀，而是碗狀的。封板采用的鋼材與錐頭的材料一樣，只不過(guò)要保證鋼號(hào)與桿件的保持一致，在進(jìn)行機(jī)床加工的時(shí)候，也要保證其西村與形狀滿足錐頭的要求，在徑向要保持坡口倒向達(dá)到30度，應(yīng)留出焊縫的尺寸。

（3）高強(qiáng)螺栓的制作。在進(jìn)行制作螺栓的時(shí)候，主要采用40Cr的鋼材料，應(yīng)用滾壓、搓絲、鍛造等工藝對(duì)于鋼材料進(jìn)行處理，在鋼材料的表面呈現(xiàn)藍(lán)色的時(shí)候，確保其強(qiáng)度可以達(dá)到需求的級(jí)別，就可以進(jìn)行螺栓的加工了。

2 油漆涂刷

在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作完成之后，要對(duì)其表面進(jìn)行油漆涂刷的工作，以保證減少鋼網(wǎng)架受到空氣以及自然天氣的腐蝕。在進(jìn)行油漆涂刷之前，要首先對(duì)于鋼網(wǎng)架上的鐵銹進(jìn)行清除工作，在進(jìn)行涂刷的時(shí)候，也要盡可能的進(jìn)行兩次涂刷，以減少鋼網(wǎng)架再次出現(xiàn)鐵銹的幾率。

鋼架在進(jìn)行焊接的時(shí)候，會(huì)預(yù)留出五厘米的長(zhǎng)度，所以在進(jìn)行涂料的涂刷工作時(shí)，要首先對(duì)于預(yù)留的五厘米進(jìn)行涂刷，并且由于油漆在濕潤(rùn)的環(huán)境下不易風(fēng)干，所以要盡可能的保持鋼網(wǎng)架存放的區(qū)域干燥，溫度要保證在五攝氏度左右，這樣才能在最大程度上減少油漆風(fēng)干的時(shí)間，達(dá)到理想的涂刷效果。

3 油漆檢驗(yàn)

（1）外觀油漆層不允許有剝落、漏涂、分層缺陷，涂層均勻、平整、豐滿、有光澤；

（2）涂層厚度用電子測(cè)厚儀測(cè)量；

（3）涂層修補(bǔ)采用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)除銹，然后按其所處的位置的涂層配套補(bǔ)上各道油漆，對(duì)面積較小可用手涂，并保證該處涂層厚度；

（4）對(duì)已油漆完畢的節(jié)段在起吊運(yùn)輸時(shí)不允許直接用鋼絲繩捆扎，避免涂層損傷，構(gòu)件堆放要墊高，避免接觸水。吊運(yùn)應(yīng)在構(gòu)件涂層實(shí)干后進(jìn)行。