（1）火焰切割前應將鋼材表面距切割邊際50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等鏟除潔凈。切割宜選用精細切割，氧氣純度應到達99.5％～99.8％，丙烷到達國家規(guī)范純度。
　　（2）焊條、焊劑和粉芯焊絲在運用前，有必要按商品說明書及有關技術文件規(guī)則的技術需求進行烘干。低氫型焊條烘干后有必要存放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時刻不宜超越2h（酸性焊條不宜超越4h）。不符上述需求時，應從頭烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超越２次。
　?。?）因焊接而變形的構件，可用機械（冷矯）或有嚴厲操控溫度的條件下加熱（熱矯）的辦法進行糾正。通常低合金結構鋼冷矯時，作業(yè)地址溫度不得低于－16℃；加熱糾正時，其溫度值應操控在750～900℃之間。通常碳素結構鋼冷矯時，作業(yè)地址溫度不得低于－20℃；加熱糾正時，溫度不得超越900℃。同一部位加熱糾正不得超越2次，并應緩慢冷卻，不得用水驟冷。
　?。?）關于初次施工焊接的鋼種，一定要進行焊接技術鑒定，并擬定相應的焊接技術。
　?。?）焊接過程中為削減焊接應力，避免發(fā)生焊接裂紋，應嚴厲依照規(guī)范規(guī)則需求對焊接部位進行預熱，在全部焊接過程中應隨時加熱以確保焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應及時按規(guī)范需求進行后熱。
　　（6）對規(guī)劃及國家規(guī)范需求探傷的焊縫，應對每條焊縫按比例需求進行無損探傷。查驗方位及長度由質(zhì)檢人員指定并書面告訴NDT人員。查驗后NDT人員應出具探傷陳述，探傷陳述應標明探傷的詳細部位。焊縫完成后質(zhì)檢人員及時按規(guī)劃和GB50205等規(guī)范需求進行外觀查看和無損查驗，不合格有些及時告訴焊工返修（返修焊縫技術也有必要是鑒定合格的）。